7.4.1
当工字形梁翼缘采用焊透的T形对接焊缝而腹板采用摩擦型连接高强度螺栓或焊缝与H形柱的翼缘相连，满足下列要求时，柱的腹板可不设置横向加劲肋：
1. 在梁的受压翼缘处，柱腹板厚度tw应同时满足：
（7.4.1-1）
（7.4.1-2）
式中
：梁受压翼缘的截面积；
：柱钢材抗拉、抗压强度设计值；
：梁钢材抗拉、抗压强度设计值；
：在垂直于柱翼缘的集中压力作用下，柱腹板计算高度边缘处压应力的假定分布长度，参照公式（4.1.3-2）计算；
：柱腹板的宽度；
：柱钢材屈服点；
2. 在梁的受拉翼缘处，柱翼缘板的厚度tc应满足：
（7.4.1-3）
式中
：梁受拉翼缘的截面积；
7.4.2
由柱翼缘与横向加劲肋包围的柱腹板节点域应按下列规定计算：
1. 抗剪强度应按下式计算：
（7.4.2-1）
式中
、
：分别为节点两侧梁端部弯矩设计值；
：节点域腹板的体积。柱为H形或工字型截面时，
，柱为箱型截面时，
；
：柱腹板厚度；
：梁腹板厚度；
当柱腹板节点域不满足公式（7.4.2-1）的要求时，对H形或工字形组合柱宜将腹板在节点域加厚。腹板加厚的范围应伸出梁上、下翼缘外不小于150mm处。
对轧制H型钢或工字钢柱，亦可贴焊补强板加强。补强板上下边可不伸过柱腹板的横向加劲肋或伸过加劲肋之外各150mm。
补强板与加劲肋连接的角焊缝应能传递补强板所分担的剪力，焊缝的计算厚度不宜小于5mm。当补强板伸过加劲肋时，加劲肋仅与补强板焊接，
此焊缝应能将加劲肋传来的剪力全部传给补强板，补强板的厚度及其连接强度，应按所承受的力进行设计。补强板侧边应用角焊缝与柱翼缘相连，
其板面尚应采用塞焊与柱腹板连成整体，塞焊点之间的距离不应大于较薄焊件厚度的倍。对轻型结构亦可采用斜向加劲肋加强。
2. 腹板的厚度tw应满足下式要求：
（7.4.2-2）
7.4.3
梁柱连接节点处柱腹板横向加劲肋应满足下列要求：
1. 横向加劲肋应能传递梁翼缘传来的集中力，其厚度应为梁翼缘厚度的0.5—1.0倍；其宽度应符合传力、构造和板件宽厚比限值的要求。
2. 横向加劲肋的中心线应与梁翼缘的中心线对准，并用焊透的T形对接焊缝与柱翼缘连接。当梁与H形或工字形截面柱的腹板垂直相连形成刚接时，横向加劲肋与柱腹板的连接也宜采用焊透对接焊缝。
3. 箱形柱中的横向加劲隔板与柱翼缘的连接，宜采用焊透的T形对接焊缝，对无法进行电弧焊的焊缝，可采用熔化嘴电渣焊。
4. 当采用斜向加劲肋来提高节点域的抗剪承载力时，斜向加劲肋及其连接应能传递柱腹板所能承担剪力之外的剪力。